EDI(Electrodeionization)是一種使用電化學(xué)技術(shù)和離子交換樹脂聯(lián)合凈化水質(zhì)的高純水制備技術(shù),可將水中的離子、有機(jī)物等雜質(zhì)去除,獲得超純水。在EDI工藝中,水經(jīng)過反滲透、混床交換樹脂和電化學(xué)脫鹽三個(gè)步驟處理,最終得到的水質(zhì)的電導(dǎo)率非常低,達(dá)到了極高的純度。
EDI技術(shù)是通過電場作用,將離子交換樹脂中的離子向陰陽兩極移動(dòng),最終被固定在電極中,實(shí)現(xiàn)了對(duì)水中離子的徹底去除。與傳統(tǒng)的離子交換技術(shù)相比,EDI技術(shù)更加高效、穩(wěn)定和環(huán)保。因此,越來越多的企業(yè)開始采用EDI技術(shù)來生產(chǎn)高純水。
EDI工藝生產(chǎn)的純水的電導(dǎo)率一般可以達(dá)到10^-6到10^-7us/cm的級(jí)別,甚至有些超純水可以達(dá)到更低的級(jí)別,如10^-9us/cm或者更低。這個(gè)級(jí)別的電導(dǎo)率相當(dāng)于純水中含有極少量的離子,這些離子的含量非常低,達(dá)到了十億分之一或者更少的級(jí)別,因此EDI工藝生產(chǎn)的水被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、電子工業(yè)、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域,要求水質(zhì)極高。
需要注意的是,純水的電導(dǎo)率與環(huán)境的溫度和濕度等因素有關(guān)系,如果水被暴露在環(huán)境中,可能會(huì)吸收大氣中的二氧化碳等物質(zhì),導(dǎo)致電導(dǎo)率增加。因此,在進(jìn)行電導(dǎo)率測試時(shí),應(yīng)該在特定的實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行,以確保結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時(shí),在超純水制備過程中,應(yīng)該嚴(yán)格控制每一個(gè)步驟的操作條件,以確保得到高質(zhì)量的超純水。
EDI工藝生產(chǎn)的超純水的電導(dǎo)率極低,具有極高的純度,廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、半導(dǎo)體制造、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。在超純水制備過程中,應(yīng)該嚴(yán)格控制操作條件,以獲得高質(zhì)量的超純水。
在水處理過程中,特別是污水處理過中,為了確定處理后的水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)排放,需要通過各種檢測設(shè)備檢測水質(zhì),其中最常見的兩個(gè)指標(biāo)就是COD(化學(xué)需氧量)和BOD(生化需氧量)。 在污水處理過程中,有機(jī)物的種類非常多,有別于針對(duì)無機(jī)鹽離子的單項(xiàng)分析,對(duì)有機(jī)物質(zhì)
了解詳情幾年前,國內(nèi)反滲透技術(shù)的應(yīng)用還集中于工業(yè)純水及瓶裝純凈水制備工藝,由于工業(yè)用水對(duì)純度的特殊要求以及瓶裝純凈水國家標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格限制,系統(tǒng)的高脫鹽率無疑是最重要的技術(shù)指標(biāo)。然而目前反滲透技術(shù)在污水回用深度處理方面也以得到廣泛的應(yīng)用,在市政供水領(lǐng)域的應(yīng)用方
了解詳情安裝更換前的準(zhǔn)備事項(xiàng)新設(shè)備第一次安裝時(shí)主要污染源為兩大類: 一、焊接管路時(shí)的各種金屬碎屑、PVC碎屑等,若不處理,會(huì)對(duì)膜片造成不可逆的物理性劃傷。 解決辦法:充分沖洗設(shè)備,確保將管路內(nèi)的碎屑沖走。 二、水箱內(nèi)的防腐涂料配比不均勻,造成有
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